우리 제조 공정에 대한 종합 개요
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우리 제조 공정에 대한 종합 개요 #
Hwaguo Electrical Machinery에서는 체계적이고 투명한 제조 공정을 통해 고품질 제품을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 아래는 효율성, 정밀성 및 고객 만족을 보장하기 위해 설계된 당사의 작업 흐름 개요입니다.
주문 접수 #
고객 주문을 신중하게 검토하고 접수하여 모든 요구 사항과 사양을 명확히 이해한 후 진행합니다.
통합 ERP 시스템 및 바코드 관리 #
최첨단 ERP 시스템과 바코드 관리를 통해 생산 주기 전반에 걸쳐 실시간 추적과 효율적인 자원 배분이 이루어집니다.
고객 중심 설계 #
고객과 긴밀히 협력하여 맞춤형 설계를 개발하며, CAD/CAM 기술을 활용해 개념을 정밀한 엔지니어링 계획으로 전환합니다.
레이저 절단 #
최신 레이저 절단 장비를 사용하여 고정밀 절단을 수행하며, 이는 이후 제조 단계의 기초가 됩니다.
펀칭 #
정확한 부품 성형을 보장하는 펀칭 공정을 통해 일관성과 엄격한 기준을 충족합니다.
엄격한 품질 관리 #
펀칭 및 벤딩 후를 포함한 여러 단계에서 품질 관리를 실시하여 모든 부품이 엄격한 기준을 충족하는지 확인합니다.
벤딩 #
첨단 벤딩 기술을 사용하여 금속 부품을 성형하며, 구조적 완전성과 설계 사양 준수를 보장합니다.
용접 #
강도와 마감 모두에 주의를 기울여 부품을 견고하게 조립하는 전문 용접 작업을 수행합니다.
표면 처리 #
내구성, 외관 및 환경 저항성을 향상시키기 위해 특수 표면 처리를 적용합니다.
퍼티 및 코팅 #
매끄러운 표면을 위해 퍼팅 작업을 실시하고, 보호 및 미적 효과를 제공하는 고품질 코팅 공정을 진행합니다.
조립 #
모든 부품이 완벽하게 맞물리고 의도한 대로 작동하도록 정밀하게 최종 조립을 수행합니다.
최종 품질 관리 #
조립된 제품에 대해 종합적인 품질 검사를 실시하여 모든 고객 및 규제 요구 사항을 충족하는지 보장합니다.
포장 및 운송 #
제품이 운송 중 손상되지 않도록 신중하게 포장하며, 신뢰할 수 있는 운송 서비스를 통해 고객에게 적시에 배송합니다.
제품 및 서비스에 대한 자세한 정보는 다음 섹션을 참조하십시오:
